2022-05-15 09:15:18
玻璃纤维管原料坯管本身就有接头,玻璃纤维坯管原材料厂家参差不齐,从小编了解到的原材料来看有46%的玻璃纤维坯管不良,这就导致玻璃纤维管成品会出现接头;玻璃纤维管坯管上漆过程中,玻璃纤维管半成品会出现不良,这就需要将不良的一段套管剪刀聚氨酯玻璃纤维套管,便出现了新的接头;玻璃纤维管检测标准每个厂家定义的不同丙烯酸玻纤套管,这也导致了接头出现的多少不一致,比如说A长是100米检测两次,就需要没隔50米剪断一截进行检测,剩下的接上,也形成了接头。
中国对玻璃纤维和树脂的需求完全可由本地生产满足。在玻璃纤维方面,既有本国的厂商,如巨石、重庆国际和泰山玻纤(占全国现有产能的60%),也有国际厂商,即PPG和OCV(占中国市场的11%)聚氨酯玻纤套管。
中国市场仍会由制造地的转移趋势所促动。例如,在中国玻璃纤维市场,国际厂商正计划发展他们的产能,从2008年的30万t发展到2012年的60万t。然而,这一增长与本国厂商的扩产计划(从160万t发展到280万t)相比却很有限。2012年世界玻纤五强在中国的产能(万t):巨石:150;重庆国际:70;泰山玻纤: 60;PPG:37;OCV:20。
玻璃纤维纱的相对密度只有碳钢类的20-25%硅树脂玻璃纤维套管,拉伸强度却和它们几近相同,甚至还优于碳素钢;玻纤管利用自身重量轻的特点,运输和安装都非常便利,对于一些航空航天类的飞行器或者是一些需要减轻自重的高压容器,玻纤管都非常适用,良好的自重优势可以得到充分的发挥。玻纤管制作原料的性质决定了这种产品在使用过程中耐酸、碱、盐,以及可以保证自己不受和其他腐蚀性物质侵蚀。所以,可以运用到更为广泛的环境下,无论是露天还是化学物质丰富的场所,都可以有效的发挥自身的性能。这种特性也让它有效的延伸了使用周期,降低了综合成本。
1、坯管编织
坯管在编织过程中,机台速度不稳定,导致编织管密度有差异,这是老式编织机普遍存在的问题,作为行业的企业,所有设备已全部更换为新式数控设备,可以完全杜绝该问题的存在。
2、硅橡胶挤出
玻璃纤维套管中的硅橡胶玻璃纤维管,在坯管编织之前先要挤出内胶管,内胶管挤出时温度不合要求或者挤出壁厚不均匀;如果硅胶管内层本身壁厚不均匀将直接导致玻璃纤维套管成品壁厚不达标。
目前中国国内的热缩材料用于汽车制造的市场占比还非常低,只有20%左右,全球80%的市场占比被美国瑞侃与日本住友占据,随着国内在汽车行业认证上的通过以及成本上的优势,汽车用热缩套管的市场占比有望进一步提高,目前国内生产的汽车用双壁热缩套管的价格只有美国瑞侃、日本住友的20%-50%。按照国内目前对汽车行业的供货情况分析,如果全部换成中国产汽车用热缩套管,平均每台汽车的使用价值大概为100-200元,而使用国外的热缩套管的价格为200-500元。假设中国汽车用热缩套管的市场占有率提高到40%,全球每年7000万台的产量计算,中国汽车用热缩套管的市场空间将达到42 亿左右。
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王小姐
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