2021-11-15 09:20:02
中国玻璃纤维制造厂商也会受到全球经济的不利影响。由于全球对玻璃纤维需求量的下降,他们可能暂时对新产能的投资。然而,与西方制造商相比,这基本上不会影响他们的成本竞争力(高产量、规模效应、更低的平均劳动力成本等)。玻纤短期需求低迷,库存压力较大。金融危机前玻纤全球供需基本平衡聚氨酯玻璃纤维套管,01年-07年全球复合增长率在8%以上丙烯酸玻纤套管,中国需求增速明显高于全球水平,01年-07年中国复合增长率在23%以上,预计08-12年将保持15%的增长率。受金融危机影响,短期需求下滑明显,仅在风电领域有所增长,国内需求难以弥补缺口。玻纤产品不可限产的特点加剧了短期库存压力。
玻璃纤维管原料坯管本身就有接头,玻璃纤维坯管原材料厂家参差不齐,从小编了解到的原材料来看有46%的玻璃纤维坯管不良聚氨酯玻纤套管,这就导致玻璃纤维管成品会出现接头;玻璃纤维管坯管上漆过程中,玻璃纤维管半成品会出现不良,这就需要将不良的一段套管剪刀,便出现了新的接头;玻璃纤维管检测标准每个厂家定义的不同,这也导致了接头出现的多少不一致,比如说A长是100米检测两次,就需要没隔50米剪断一截进行检测硅树脂玻璃纤维套管,剩下的接上,也形成了接头。
一般情况下,玻纤管厂家的套管都经过精密包装,所以在搬运的过程中一定要小心谨慎,无论玻纤管是全新生产还是已经用过的产品都不能在缺少螺纹保护器的情况下搬运;为了避免产品受到损伤还要使用合适的紧系物保证装载的安全,尽可能的避免玻纤管弯折等情况发生。卸货之前应当确认螺纹保护器有没有留在管端以及查看玻纤管的状况,并且在装卸套管的时候一根一根地进行单独装卸,禁止出现可能损伤管体以及螺纹的蛮力装卸。既不能从装载货车上将玻纤管直接拖下车,也不可以让管子沿着轨道滚下去,正确的做法是使用编织布或者采用布带式吊环完成卸货。
玻璃纤维纱的相对密度只有碳钢类的20-25%,拉伸强度却和它们几近相同,甚至还优于碳素钢;玻纤管利用自身重量轻的特点,运输和安装都非常便利,对于一些航空航天类的飞行器或者是一些需要减轻自重的高压容器,玻纤管都非常适用,良好的自重优势可以得到充分的发挥。玻纤管制作原料的性质决定了这种产品在使用过程中耐酸、碱、盐,以及可以保证自己不受和其他腐蚀性物质侵蚀。所以,可以运用到更为广泛的环境下,无论是露天还是化学物质丰富的场所,都可以有效的发挥自身的性能。这种特性也让它有效的延伸了使用周期,降低了综合成本。
1、坯管编织
坯管在编织过程中,机台速度不稳定,导致编织管密度有差异,这是老式编织机普遍存在的问题,作为行业的企业,所有设备已全部更换为新式数控设备,可以完全杜绝该问题的存在。
2、硅橡胶挤出
玻璃纤维套管中的硅橡胶玻璃纤维管,在坯管编织之前先要挤出内胶管,内胶管挤出时温度不合要求或者挤出壁厚不均匀;如果硅胶管内层本身壁厚不均匀将直接导致玻璃纤维套管成品壁厚不达标。
目前中国国内的热缩材料用于汽车制造的市场占比还非常低,只有20%左右,全球80%的市场占比被美国瑞侃与日本住友占据,随着国内在汽车行业认证上的通过以及成本上的优势,汽车用热缩套管的市场占比有望进一步提高,目前国内生产的汽车用双壁热缩套管的价格只有美国瑞侃、日本住友的20%-50%。按照国内目前对汽车行业的供货情况分析,如果全部换成中国产汽车用热缩套管,平均每台汽车的使用价值大概为100-200元,而使用国外的热缩套管的价格为200-500元。假设中国汽车用热缩套管的市场占有率提高到40%,全球每年7000万台的产量计算,中国汽车用热缩套管的市场空间将达到42 亿左右。
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王小姐
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